工業機器人
以機器人應用為核心的自動化生產線
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以機器人為核心的智能產線
—針對多行業后道包裝的自動化產線
思密達智能科技/裝備聚焦各行業生產管理現狀，對客戶的痛點難點都比較清晰，為客戶設計了眾多可行性自動化產線。尤其是在化纖領域專注多年，更是開發出了集檢測、分揀、開箱、裝箱、稱重打標、封箱、捆扎、碼垛、纏繞裹包、AGV輸送為一體的全流程包裝生產線。生產效率高，作業品質穩定，操作簡單安全，已經得到廣泛應用。
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化纖智能產線布局
機器人落筒→視覺智能外觀檢測（等級分揀）→自動稱重（等級分揀）→自動套袋→自動開箱→機器人裝箱→激光打標→全方位智能封箱→自動捆扎（世界先進的捆扎系統）→機器人碼垛（機器人+AGV協作，碼垛+轉移）
—面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統
定位于整個車間制造過程的MES，根據訂單、計劃進行作業排程。它構筑了計劃管理層與底層控制層之間的橋梁，既讓ERP得以落地，也優化生產過程。由此，MES成為智慧工廠的核心，也是精益生產的關鍵環節。
思密達智能科技/裝備深知MES的重要性，所以一直堅持研發打造實用的MES制造執行系統，系統集成生產運營管理，產品質量管理，生產實時管控、生產動態調度、生產效能分析，物料管理、設備管理和文檔管理等相互獨立的功能，這些功能之間的數據都可以進行實時共享，各模塊之間獨立，又融合，可分階段推進實施，使得整個智能化過程更加便捷輕松。
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MES應用場景
—互聯網+智能倉儲物流整體解決方案
思密達自動化立體倉庫（智能倉儲系統）由立體貨架，有軌巷道堆垛機，出入庫輸送系統、信息識別系統、計算機管理系統等組成。公司運用系統集成的方法，使各種物料合理、經濟、有效地流動。使貨物的存儲形態從靜態存儲過渡為動態存儲。使貨物在倉庫內按需要自動存取，使倉庫轉變為企業生產物流中的一個重要環節。通過短時存儲，使外購件和自制生產件在指定的時間自動輸送到下一道工序生產，進而形成一個智能化的物流作業流程。
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自動化立體倉庫布局
